Fundição e Estampagem.

O ciclo de produção consiste essencialmente nas seguintes fases. A fabricação dos machos de areia (shell ou sílica). A fundição por gravidade ou em baixa pressão em molde permanente das várias peças em latão, esta etapa por si só torna-se uma das mais importantes sendo por isso executada por colaboradores qualificados e muito experientes ou por máquinas altamente tecnológicas que permitem que as variáveis deste processo sejam mais estáveis/controláveis. O corte do gito das peças bem como quaisquer outros tipos de aparas são executados na rebarbagem para posterior acabamento superficial (textura) na máquina granalhadora. A estampagem é um outro processo de fabrico paralelo ao da fundição, no entanto temos vindo a crescer nesta área, projetando-a internamente e utilizando uma vasta rede parceiros apenas para estampar. Moldes, matéria-prima e maquinação serão sempre feitos dentro das nossas instalações.

Maquinação.

Cada vez mais os clientes requerem a solução completa, por isso a maquinação e acabamentos de superfície, são feitos nas nossas instalações recorrendo à mais recente tecnologia de automação e a colaboradores especializados e com formação contínua. Quando necessário recorremos à nossa própria rede de subcontratados. Estamos capacitados com uma vasta gama e tornos e centros de comando numérico tal como um grande número de transfers.

Controlo de Qualidade.

A garantia de qualidade e fiabilidade assenta em fatores diversos: Começando por uma seleção e controlo de fornecedores de matérias-primas, que nos dão garantias de um fornecimento regular, dentro das especificações exigidas por nós e apoiados num laboratório interno onde procedemos a diversos controlos. Máquinas de medições sofisticadas aliadas a quadros técnicos qualificados, fazem que seja possível ao longo do processo produtivo um controlo regular pré estabelecido.

Lixamento e Polimento.

Muitas dos nossos clientes têm especificações de acabamento para as suas peças. Para fazer face a isto a MCT desde à muitos anos criou a sua própria rede de parceiros/aliados nos quais em alguns deles tem participação direta ou indireta. Com isto conseguimos maior capacidade, maior flexibilidade e o acesso a diferentes tecnologias, desde do manual até a robotização Permitindo-nos também estar em mercados diferentes, de sectores e quantidades diferentes.

Acabamento.

As opções de acabamento são cada vez mais, os mercados cada vez mais querem diferenciar-se pelo acabamento, daí este ter sido um dos maiores investimentos nos últimos anos e permitindo-nos chegar aos requisitos solicitados: Polidas Niqueladas Cromadas, PVD, softpaint etc…são opções ao dispor dos nossos clientes..